MD60-2数字化混胶机的五大特点
连续泵胶 双区储胶 恒液位控制
等粘度混胶 双模式系统
MD60-2数字式自动混胶机是广州通泽机械有限公司为解决局部不干这一工艺痛点、并建构无溶剂复合数字化产线而最新研制的一款全数字化双组分胶自动混胶机，它是自动混胶机的革命性创新。
一、主要功能和优点
与当前市场最流行的SM1-40标准型混胶机（StandardMixer）的相比，MD60-2数字式自动混胶机具有更多样、更精确、更可靠的功能特点：
1. 齿轮泵采用连续输胶模式，替换了长期沿用的间歇工作模式。
所谓连续输胶是指齿轮泵在主机运行整个过程中一直连续转动，持续泵胶，提供不间断的新胶给主机的存胶区。
将齿轮泵间歇工作模式转换成连续工作模式，可彻底消除因频繁启动/停止所产生的流速波动、管内压力波动和两胶泵启停的不同步。同时，由于大幅度降低了同步阀的开关频次，可降低了阀门磨损或侧隙增加的概率，相应地降低了维护保养工作量和难度。
连续输胶可根除间歇输胶可能导致出胶不同步及局部不干的隐患。
连续输胶是通泽在全球首创的输胶新模式。
2. 储胶桶采用双区结构，实现胶黏剂在线预热及转区的自动控制。
储胶桶内部由预热区和工作区两部分构成，分别加热和温度自动控制。
专设预热区对新倒入的胶黏剂进行在线预热，达到设定温度后再导入工作区。胶黏剂的预热温度和转区均自动控制。
双区模式将胶黏剂预热由线下移至线上，可以消除预热的人为不确定因素或误操作，简化管理，尤其是可明显减少操作人员的工作量和劳动强度。
3. 与主机联动，实现存胶区恒液位控制，可有效提升质量稳定性。
由于采用连续输胶，通过适当的数学模型，可以实现在任何稳速工作时段内存胶区的液位保持不变，从而可以保障胶液的新鲜度（最短存盘时间），提高胶黏剂转移率的一致性和涂胶的稳定性。这是一项令人意外的收获！
4. 等粘度混胶，实现在线混胶均匀性的最佳状态。
所谓等粘度混胶是指将两种单胶的工作粘度控制到相等或相近的水平再进行混合，降低甚至消除因粘度差带来的两种单胶混合不均匀的潜在风险。
从理论上说，等粘度混胶的均匀性最有保障。在这一过程中，通泽与胶黏剂厂家在优化胶黏剂的使用规程方面实现了更紧密的技术合作。
5. 采用双模式系统，方便用户操作习惯的转换。
为照顾老用户习惯，新混胶机当前采用了双模式系统，即同时安装了连续输胶和间歇输胶两种不同的系统，用户在主界面可以自由选择其中一种。
当用户普遍适应新模式后，新混胶机将转换成单一的连续模式。
通过与主机的互联互通，新混胶机还提高涂胶量动态监控的精度、配备了误操作或超限检测控制功能等，从而进一步了提高整个生产线的安全运行等级。
二、主要技术参数
1、适用胶粘剂： 无溶剂双组份胶
2、适应主机速度： 最高600米/分，软包装常见宽度和涂胶量范围
3、混配比范围： 100:30～100:100
4、混配比精度： ±1%，静态
5、工作温度： 最高80℃
6、储胶桶容积： 2×60升
7、安装总功率： 5KW
8、总重量： 500公斤
9、外形尺寸（LWH）：1.4×1.0×1.1米
三、使用特别提示
1、本混胶机是通泽正在研制的数字化无溶剂复合产线的一个组成部分，也可以与现有各种型号复合主机配套使用。
2、对于一些要求特别高（比如功能性复合）产品、多层复合产品、大批量产品，本混胶机更容易显示出综合优势。
3、本产品包括多项专利和软著，严禁以任何方式复制和仿冒。
